Састав и својства епоксидног лепка, врсте и упутства за употребу

У свакодневном животу често морате да се бавите лепљењем производа од различитих материјала који се разликују по густини, текстури и другим карактеристикама. Епоксидни лепак, који се одликује високом поузданошћу и густином, сматра се универзалним средством за лепљење различитих производа.

Шта је епоксидна смола

Епоксид је провидан материјал који се користи за лепљење многих површина. По први пут се таква течност појавила на тржишту средином прошлог века. Само неколико година након појаве, смола је постала популарна међу градитељима. Техничке карактеристике овог лепка омогућавају да се користи у различитим областима. Смола се користи не само у домаћој или индустријској производњи, већ иу бродоградњи.Брзи развој нових технологија доприноси појави нових врста лепкова и побољшању њихових карактеристика.

Епоксидна смола се не користи у чистом облику, јер сва корисна својства стиче тек након мешања са учвршћивачем, што убрзава процес полимеризације.

Састав и својства

Пре употребе универзалног раствора лепка, требало би да се упознате са његовим својствима и компонентама укљученим у састав.

Смола

Неки људи мисле да смола садржи само учвршћивач, али то није случај. Поред тога, садржи пластификаторе, пунила и раствараче. Користе се као пунила:

• берилијум, ванадијум, алуминијум оксид и друге компоненте праха;
• угљенична влакна;
• стаклена влакна.

Не би требало бити много пунила, па стога њихов проценат не би требало да прелази 35-40%.

Међу растварачима који се користе у саставу, постоје:

• ксилен;
• алкохол;
• ацетон;

У епоксидне лепкове се додају растварачи ради бржег очвршћавања. Њихова количина треба да буде око 5-6% укупне запремине лепка.

Учвршћивач

Главна компонента било ког епоксидног лепка се сматра учвршћивачем. Композицијама се додају полиамиди, органске смоле, анхидриди и учвршћивачи-модификатори полимерног типа. Мешањем смола са учвршћивачима добија се поуздана лепљива смеша која може да издржи и ниске и високе температуре.

Погледати на Такође

Како одабрати прави лепак отпоран на топлоту за пећи и камине, намену и врсте композиција

Врсте производа

Постоје различите врсте епоксидних једињења са којима би требало да се детаљније упознате пре него што их употребите.

ЕДП лепак који се брзо суши

Многи људи користе ЕДП лепак, чија се главна карактеристика сматра великом брзином сушења.Користи се за лепљење производа направљених од:

• пиће;
• гума;
• керамика;
• бетон;
• жлезда;
• стакло;
• Пластика.

Састав таквих ЕПД раствора садржи компоненте које чине лепак отпорним на ниске температуре и високу влажност. Пре употребе средства за брзо сушење, третиране површине се исперу од прљавштине и одмашћују. Ово се ради како би лепак био сигурнији.

Би-цомпонент

Двокомпонентна једињења се називају композиције засноване на специјалном учвршћивачу и смоли, који су одговорни за поуздано приањање површина. Посебне карактеристике двокомпонентних смеша укључују њихову способност пријањања на било који материјал и отпорност на раствараче са уљима. Стручњаци не саветују употребу таквог лепка за лепљење електричних изолационих материјала, јер садржи челично пунило.

Предности и мане епоксидних смола

Епоксид, као и сваки лепак, има одређене предности и недостатке које треба узети у обзир. Кључне предности укључују:

• Отпоран на температурне промене. Епоксидни лепкови не губе својства на ниским и високим температурама.
• Упорност. Друга важна предност смоле је њена отпорност на дејство нафтних једињења, бензина, хемикалија и детерџената.
• Еластичност. Мешавина има висок ниво еластичности, због чега се лепљиве везе не прекидају чак ни када се лепљени производи померају.
• Хидроизолација. Лепак има добре хидроизолационе особине које му омогућавају да се користи у условима високе влажности.

Међутим, смола има неколико недостатака:

• пребрзо сушење лепка нанесеног на површину;
• немогућност употребе приликом лепљења силиконских производа;
• отежано прање осушених остатака смеше лепка.

Обим и принцип рада

Није тајна да раствори епоксидног лепка имају универзална својства, захваљујући којима се користе у различитим областима индустрије и привреде:

• Зграда. Такво решење добро пријања на металне производе на бетон, керамичке плочице, као и на армиранобетонске конструкције. Неки људи га користе за покривање површинских пукотина.
• Машинство. Епоксидне смоле су неопходне приликом поправке каросерије, резервоара за гас или пресвлаке. Користе се и приликом уградње кочионих плочица и пластичних производа.
• Бродоградња. Многи људи нису свесни да се епоксиди често користе у бродоградњи. Користе се приликом уградње причвршћивача високог оптерећења и причвршћивања материјала од фибергласа. Поред тога, површина чамаца је третирана смолом како би се заштитила од труљења.
• Ваздухопловна сфера. Уз помоћ лепка, спојеви су ојачани, а топлотноизолациони спољни премаз је такође фиксиран.

Погледати на Такође

Опис врста лепка за чврсто причвршћивање навојних спојева, правила примене

Припремни радови за наношење епоксида

Да бисте правилно нанели лепак на површину, морате разумети карактеристике припремних радова.

Потребни материјали и алати

Пре свега, потребно је да припремите све алате и материјале који ће се користити током рада:

• чинију, канту или другу посуду у којој ће се мешати раствор епоксидног лепка;
• епоксидна смола;
• учвршћивач;
• четком или ваљком за наношење припремљене смеше на површину.

Однос смола/учвршћивач

Премало или превише учвршћивача може негативно утицати на својства лепка, па се при креирању раствора морају поштовати пропорције.Ако правилно мешате компоненте, добијате висококвалитетну смешу која је отпорна на влагу и влагу.

Недостатак учвршћивача доводи до чињенице да је течност превише ретка и превише нееластична.Ако разблажите смешу са вишком учвршћивача, лепак се неће добро залепити за површину. Стручњаци саветују да се компоненте разблаже у омјеру од десет према један.

Потрошња по 1м²

Одредити тачну потрошњу смоле није лако, јер зависи од сврхе њене употребе. Такође, на потрошњу утичу карактеристике третираних површина. Могу бити грубе, упијајуће и порозне. Стручњаци препоручују наношење минималне количине раствора на површину. У просеку, по квадратном метру се троши 250-350 грама лепка.

Како мешати радни раствор

Пре мешања компоненти, морате схватити како их правилно разблажити. Прво треба да загрејете смолу да би била гушћа. Да би се то урадило, ставља се у посуду са загрејаном водом 5-10 минута. Затим се смола додаје у учвршћивач и темељно меша 2-3 минута.

Технологија рада епоксида

Упутства за употребу лепка садрже све потребне информације које ће вам помоћи да се упознате са посебностима употребе раствора лепка.

Пре употребе епоксида, припремите површину:

• ослободити се прљавштине и прашине;
• обришите површину брусним папиром;
• одмастити бензином, ацетоном или алкохолом;
• добро осушити.

Након прелиминарне припреме, прелазе на лепљење. Процес се одвија у неколико узастопних корака:

• Фиксирање лепљених производа. Сви делови који се лепе су чврсто причвршћени.
• Наношење првог слоја.Танак слој смоле не пријања добро и стога се наноси неколико пута на површину. Први танки слој је равномерно распоређен по површини тако да нема празнина.
• Наношење другог слоја. Следећи слој се наноси 5-7 минута након претходног.
• Одлагање остатака. На крају се са површине пажљиво уклањају остаци осушене смоле.

Погледати на Такође

Како и шта можете залепити експанзиони резервоар аутомобила код куће

Безбедносни инжењеринг

Када користите епоксид, морате бити веома опрезни да не дођете на површину коже. За ово се препоручује ношење отпорних гумених рукавица и заштитних наочара. Ако честице лепка дођу у контакт са кожом, немојте користити раствараче да бисте их уклонили.

Стручњаци саветују коришћење специјалног лепка који ће уклонити смолу са коже.

Услови очвршћавања епоксидне смоле

Препоручује се да се упознате са условима у којима се лепак брже стврдњава.

Температура

На брзину везивања нанетог лепка утиче температура околине. Раствор се лако стврдне на собној температури. Међутим, да би се брже стврднуо, неки га загреју до 40-45 степени.

Влажност

Упркос чињеници да смола толерише високу влажност, у влажности се споро суши. Очвршћавање смеше се понекад убрзава у условима умерене влажности.

Осветљење

Осветљење позитивно утиче на стврдњавање смоле, па треба водити рачуна о томе да спојени производ буде добро осветљен.

како суво

Људи који ће користити епоксидне смоле заинтересовани су за време сушења композиције. Није лако тачно одредити време сушења раствора, јер зависи од различитих фактора. На собној температури, композиција се суши за 2-3 сата.Да бисте убрзали процес 2-3 пута, мораћете да повећате температуру ваздуха за 8-12 степени. За то се у близини лепљеног дела постављају електрични грејачи или се његова површина загрева феном за косу на градилишту.

Коју температуру и оптерећење могу издржати

Производ, везан епоксидом, лако издржава сва оптерећења од вибрација. Тачка спајања има високу отпорност на удар и стога се не оштећује чак ни јаким ударима.

Ова смола је одлична за употребу на високим и ниским температурама. Радне температуре се крећу од -100 до +150 степени.У овом случају решење толерише нагле температурне скокове више од 50 степени. Ово омогућава употребу епоксида за причвршћивање производа инсталираних у замрзивачима или димњацима на критичним температурама.

Закључак

Приликом лепљења различитих делова често се користе епоксидни лепкови високе чврстоће. Пре него што их купите, морате разумети својства ових смеша, њихове сорте, предности и карактеристике примене.