Врсте ватроотпорних боја и најбољи брендови једињења за заштиту од пожара
Индустрија нуди неколико начина заштите дрвета, метала и других конструкција од пожара. Материјали који имају слична својства укључују ватроотпорну боју. Поред наведених карактеристика, овај материјал, у зависности од свог састава, пружа заштиту од влаге и других негативних утицаја околине.
Принцип рада ватроотпорних боја
Ватроотпорна боја решава следеће задатке:
- спречава пожар;
- спречава ширење пламена на друге структуре;
- апсорбује топлоту, због чега мање токсичне супстанце улазе у атмосферу;
- емитује гасове или воду (у зависности од врсте боје и лака);
- убрзава стварање дрвеног угља.
Принцип рада ватросталног материјала зависи од карактеристика композиције. Поред тога, свака врста боје обавља горе наведене функције. Мења се само механизам за спречавање паљења.
Ватросталне боје се деле на недувајуће и дувајуће врсте. Потоњи, када се загрева, повећава се за 10-50 пута (то јест, дебљина премаза може да достигне 100 милиметара), чиме се формира херметичка порозна шкољка.Проширени површински слој спречава ширење ватре тако што прекида довод кисеоника. То јест, боја на тај начин гаси пламен.
Материјали који не дувају функционишу другачије. Када се загреју, ове композиције покрећу процесе распадања, који доводе до формирања превлаке на површини чије су карактеристике упоредиве са карактеристикама течног стакла. Међутим, интумесцентни материјали су ефикаснији у гашењу пожара него материјали који не набујају.
Сорте и састав
Састав боја које стварају ватроотпорни премаз је разнолик. Поред тога, произвођачи често не откривају врсте компоненти које садрже ове материјале. Међутим, основа ових боја је иста. Материјали са ватросталним својствима се деле на материјале на бази воде, водене дисперзије и акрилне материјале. Постоје и композиције на бази акрилата, стирен бутадиена и поливинил ацетата.
Једнокомпонентни акрил
Акрилне боје се сматрају најчешћим типом ватросталних боја и лакова. Овај материјал садржи:
- пунило за успоравање пламена (користи се перлит, талк или друге супстанце);
- пигмент;
- адитиви;
- компонента везива.
Као што је наведено, тачан састав акрилне боје варира од произвођача до произвођача. Овај материјал за фарбање је универзалан, јер је погодан за обраду различитих површина. За заштиту материјала од пожара најчешће се користе беле и сиве акрилне боје. Али палета боја није ограничена на наведене нијансе.
Дисперзибилно у води
Ова боја на бази воде састоји се од следећих компоненти:
- поливинил ацетат;
- вермикулит;
- активни графит и други минерални адитиви.
Боје на бази воде су еколошки прихватљиве, лако се наносе и добро пријањају на површине. Такве боје карактерише економична потрошња и брзо се суше.
Отпоран на влагу
Боја отпорна на влагу је на бази органске епоксидне смоле која се меша са растварачима. У улози ове друге користе се бели шпирит и ксилен. Ова врста боје је супериорнија од акрила по томе што се овај састав може користити за рад у просторијама са високом влажношћу.
Аппс
Обим боја са својствима успорења пламена одређује се у зависности од састава. Опрема ове врсте се користи у лечењу:
- бетонске и гвоздене конструкције;
- пиће;
- челичне конструкције;
- системи за вентилацију и довод ваздуха;
- фасаде и кровне конструкције;
- прозори (укључујући отворе);
- каблови.
Потреба за обрадом бетонских и гвоздених конструкција је због чињенице да се носивост ових других у случају пожара смањује након 5-20 минута. Челични предмети се фарбају из истог разлога. Овај материјал губи своја првобитна својства 1-5 минута након избијања пожара.
Критеријуми избора
Критеријуми за избор директно зависе од обима примене боја. За дрво се препоручује куповина завршних материјала који садрже антисептике. Ове супстанце спречавају ширење буђи и плесни. За обраду метала користе се бојени материјали на бази силикатног или калијум стакла. Такав производ такође мора да обезбеди заштиту од корозије.
За завршну обраду бетонске површине користе се боје или композиције у воденој дисперзији са минералним или неорганским везивом.
Поред тога, приликом избора материјала за фарбање, требало би да се фокусирате на следеће критеријуме:
- животни век;
- несагоривост;
- еколошка прихватљивост (када се загревају, материјали за фарбање не би требало да емитују токсичне супстанце);
- отпорност на спољашње утицаје.
Важно је да материјал боје и лакова током времена не пукне и не ољушти се под утицајем спољашње средине. Због тога премаз губи својства отпорности на ватру.
Преглед најбољих брендова
Међу ватросталним бојама издвајају се производи следећих брендова:
- Тиккурила Спа. Издржава директно загревање до 600 степени. Користи се за обраду површина роштиља и других сличних конструкција.
- Елцон. Руски произвођач боја и лакова са температурама загревања до 1000 степени. Производи овог бренда могу се користити за фарбање унутрашњих површина пећница.
- КО-870. Боја се углавном користи за завршну обраду индустријских алатних машина и пригушивача за аутомобиле. Састав може издржати загревање до 750 степени.
- Церта Пласт. Руски бренд који производи боје са антикорозивним својствима. Церта Пласт боја је отпорна на температурне промене од -60 до +900 степени.
- "Целсите" емајли овог бренда препоручују се за обраду металних површина изложених загревању до 600 степени.
- Ханса. Материјали за бојење овог руског бренда користе се за фарбање нерђајућих метала. Материјал може издржати загревање до 800 степени.
- хамерит. Британски бренд који производи боје погодне за третирање зарђалих метала. Премаз може издржати загревање до 600 степени.
По достизању наведених граница загревања, материјал губи првобитна својства и распада се.У овом случају, трајање излагања отвореном пламену на премазу варира у зависности од произвођача и састава. Овај индикатор је обично назначен на контејнеру који садржи боју.
Технологија примене
Површинско фарбање ватроотпорним бојама се изводи у четири фазе. Прво, основа је припремљена, за коју вам је потребно:
- Уклоните стару боју са површине.
- Уклоните рђу, со и прљавштину.
- Одмастити површину ацетоном или другим растварачима.
У првој фази, у зависности од карактеристика површине, база се обрађује помоћу електричних алата (брусилица, итд.) или брусног папира. Ако се стари материјал боје не уклања конвенционалним методама, користе се специјалне хемикалије (прања). Препоручује се да се сви радови на фарбању површина изводе на отвореном или у проветреним просторијама.
У другој фази, површина се третира прајмером. Ово је неопходно како би се дрво заштитило од труљења и повећало приањање на радну подлогу. Поред тога, захваљујући прајмеру, смањује се ризик од љуштења ватроотпорне боје. Након спровођења ове процедуре, потребно је сачекати најмање три дана док се нанесени материјал не осуши.
Технологија фарбања зависи од карактеристика површине. За обраду великих конструкција препоручује се употреба пиштоља за прскање. У другим случајевима се користе четке, уз помоћ којих се фарбају тешко доступна места и ваљци. Ватросталне боје се производе уз стриктно поштовање препорука произвођача. Посебно је потребно нанети онолико слојева материјала колико је назначено на паковању.
На крају поступка, површину треба третирати лаком истог произвођача.Завршни премаз штити основни премаз од негативних ефеката ултраљубичастог зрачења.
О сертификату о усаглашености
Свака ватроотпорна боја долази са сертификатом о пожарној безбедности. Овај документ потврђује квалитет материјала. Сертификат се издаје тек након испитивања током којих се проверавају ватроотпорне карактеристике материјала боје које је декларисао произвођач, као и способност премаза да издржи дејство отворене ватре.
Овај документ се издаје за све боје које улазе на руско тржиште. То јест, издаје се сертификат о усаглашености, укључујући и стране производе. Без овог документа немогуће је набавити ватросталне боје и лакове.