Сорте самонивелирајућих подних прајмера, како одабрати најбоље и примена
Раст потражње за самонивелирајућим подовима је због чињенице да ова врста завршне обраде омогућава постизање уједначеног премаза, отпорног на абразију и дугог века трајања. Међутим, да би материјал стекао таква својства, потребно је правилно припремити базу. У таквим случајевима, неопходно је користити саморазливајуће подове. Након такве обраде, вероватноћа одвајања материјала од подлоге је искључена.
Да ли ми треба прајмер за самонивелирајући под?
Самонивелирајући подови се наносе на бетонску подлогу, која има порозну структуру. Због тога површина добро упија влагу, што погоршава ниво адхезије између два материјала. То јест, без елиминисања назначеног недостатка бетона, немогуће је добити јак и издржљив самонивелирајући под.
Такође, влага која је апсорбована у подлогу на крају излази.Као резултат, завршни материјал који се наноси на врху почиње да се љушти.
Прајмер мешавине су у стању да избегну такве последице. Ове формулације долазе у облику високо концентрованог праха, који се пре наношења разблажи у води или течности спремне за употребу.
Особине и функције прајмера
Због свог посебног састава, прајмер има следеће карактеристике:
- пенетрирајући у структуру порозне површине, смеша задржава мале супстанце и елиминише микропукотине, чиме се повећава чврстоћа базе;
- формира заштитни слој од влаге;
- спречава стварање плесни и гљивица;
- повећава адхезију, чиме се продужава век самонивелирајућих подова.
Без претходног прајмера подлоге, под почиње да набубри и пуца након 1-2 године. Ове последице се брже јављају у просторијама са високом влажношћу: купатило, туш, сауна итд. У таквим просторијама препоручује се употреба пода са дубоким продирањем, који формира хидроизолациони слој и не дозвољава да влага пролази кроз "груби" под.
Предности и мане наношења прајмера
Припрема површине пре изливања пода има неколико циљева:
- Смањење количине апсорбоване влаге. Вода продире у бетонску подлогу због своје порозне структуре. То доводи до прераног уништавања материјала.
- Повећана адхезија. Захваљујући овој особини прајмера, самонивелирни под боље пријања уз подлогу, што повећава век трајања премаза.
- Равномерна дистрибуција покривености. Пошто прајмер елиминише мале поре и повећава адхезију, под се не шири током изливања.
- Смањена потрошња материјала. Ово се такође постиже повећаним приањањем.
Једини недостатак грундирања подлоге пре заливања пода је што значајно продужава трајање рада.
Одговарајуће врсте тла и препоруке за избор
Због чињенице да се за изливање пода користи више од 10 различитих врста прајмера, потребно је одабрати овај материјал узимајући у обзир обим примене. Главни критеријум који утиче на куповину смеше је врста базе.
Универзални прајмери се користе за обраду дрвета, гвожђа, бетона и других површина. Међутим, неке од ових формулација садрже латекс или акрил. Прајмери са овим компонентама се не препоручују за наношење на бетонске подлоге, јер ови материјали не обезбеђују довољну адхезију.
Ако планирате да сипате под на површину која садржи алкалије (које се користе за повећање отпорности на ватру), као заштитну смешу треба користити материјал који садржи компоненте отпорне на наведену супстанцу. У случајевима када бетонска подлога не захтева изравнавање, као под се могу користити једињења означена као "завршна обрада".
Ако се рад изводи у просторијама са стално високом влажношћу, онда се препоручује употреба дубоко пенетрирајућих смеша у таквим условима. Такве формулације стварају хидроизолациони слој који не дозвољава води да види кроз бетонску подлогу. Поред тога, у таквим случајевима треба додати антифунгалне адитиве у земљу или површине треба третирати антисептичким једињењима пре наношења материјала.
Лепак
Адхезивни прајмери садрже кварцни песак, који осушеном слоју даје храпаву површину. Због тога су ови заштитни материјали популарнији од других приликом изливања подова.Поред кварцног песка, адхезивни прајмери укључују:
- полиуретанске смоле;
- модификатори;
- пигменти.
Адхезивни прајмери се користе у припреми готово свих врста подлога осим оних који активно апсорбују влагу.
Више спратова
Вишеспратнице су ретке на тржишту због ограничене понуде. Упркос томе, такве мешавине су разноврсне и погодне за прераду:
- пиће;
- жлезда;
- керамика;
- Роцк;
- гипс;
- минералне и битуменске базе;
- фарбане површине и сл.
Мулти-прајмер је базиран на различитим смолама и полимерима, укључујући полистирен, глифтал, итд. Због тако сложеног састава, само професионалци могу радити са таквим материјалима.
Појачање
Састав таквих прајмера укључује полимере, акрилате, полиуретан, адитиве и адитиве који јачају површину везивањем основних компоненти и елиминисањем пора. Посебно, дубоко пенетрирајуће смеше, због овог ефекта, могу смањити апсорпцију влаге. У овом случају, материјал не утиче на паропропусност базе.
Прајмери за појачање често садрже пигменте за бојење који идентификују необрађена подручја након наношења. Материјали овог типа се брзо суше: процес траје не више од два сата.
универзалан
Универзални прајмери се израђују на бази воде, растварача и растварача. Ове композиције се разликују по следећим карактеристикама:
- широк спектар примена (погодан за различите основе и услове рада);
- ојачати базу;
- повећати адхезију;
- смањити упијање.
Истовремено, универзални подови су слабији од специјализованих подова за сваку имовину.Формулације на бази воде не емитују непријатан мирис. Смеше које садрже раствараче су токсичне и запаљиве. Због тога се ови производи не смеју користити у затвореном простору.
Епоки
Епоксидни прајмери се сматрају оптималним за армирање бетонских кошуљица. Такође, сличне мешавине се користе у припреми дрвета и подлоге са асфалтом.
Епоксидни прајмери су доступни у две одвојене посуде које садрже саму композицију и учвршћивач. Због своје густе конзистенције, ове мешавине добро изравнавају подлогу, испуњавајући шупљине и недостатке. Препоручује се комбиновање ових једињења са епоксидним самонивелирајућим подовима.
полиуретан
Полиуретански прајмери се користе за изливање истоимених подова на следећим основама:
- цементно-пешчана кошуљица;
- метал;
- ДРВО;
- керамичка плочица;
- бетон.
Полиуретанске мешавине се користе у обради бетона само као завршни премаз. Први се наноси епоксидним прајмером.
Акрил и латекс
Акрилни и латекс прајмери се препоручују за припрему гипсаних кошуљица и дрвених подлога. Такве мешавине не елиминишу површинске недостатке, стога се не користе у припреми бетона и других минералних материјала.
Метални метакрилат
Метални метакрилатни подови се одликују следећим карактеристикама:
- брзо се осуши;
- значајно повећати адхезију;
- разликују по повећаном капацитету покривања.
Због ових карактеристика, метално-метакрилатни подови су скупи, па се чешће користе за хитну припрему подлоге. По дубини продирања у бетон, ове композиције су инфериорне у односу на епоксид и полиуретан.
Прајмер за дубоку пенетрацију
Такви прајмери могу продрети до дубине од 10 центиметара.Захваљујући овој особини, смеша спречава ослобађање смола из дрвета. Поред тога, ови прајмери не дозвољавају да вода продре у структуру базе и спречава влагу да изађе из бетона и других материјала.
Рангирање најбољих брендова прајмера за самонивелишујуће подове
Најпопуларнији прајмери за изливање подова су производи следећих брендова:
- Бергауф. Под овим брендом се производе различите врсте прајмера, укључујући дубоко продирање. Смеше су високог квалитета и нетоксичног састава.
- Цересит. Компанија такође производи различите врсте прајмера, укључујући мешавине које се користе за армирање бетона.
- Кнауф. Широк спектар производа овог бренда укључује прајмере који штите базу од алкалија.
Правила примене
Приликом грундирања површина мора се поштовати низ услова који одређују животни век материјала. Посебно се морају узети у обзир препоруке произвођача смеше у вези са температуром на којој се композиција може применити.
Прорачун потрошног материјала
Потрошња прајмера одређена је како врстом коришћеног материјала, тако и карактеристикама подлоге. Овај параметар је обично назначен на паковању са смешом. У просеку, приликом наношења првог слоја, по квадратном метру се троши 250-500 грама епоксидног и полиуретанског прајмера. У будућности ће за нови премаз бити потребно 100-200 грама.
Потребан алат
За наношење прајмера користите ваљке или четке. Такође, када радите са овим материјалом, можда ће вам требати посуде за мешање раствора (ово је важно за епоксидне прајмере) и алати за припрему површине.
Припрема површине
Препоручује се да извршите следеће операције пре покретања базе података:
- Уклоните стари премаз. Ово такође треба урадити ако су се боја или малтер ољуштили.
- Уклоните сву прашину и прљавштину. Чак и мале честице формирају видљиве недостатке на површини након изливања пода.
- Попуните шавове и друге недостатке, а затим обрусите подлогу.
- Исперите и осушите базу.
Након последње операције, препоручује се полагање полиетилена на површину и оставити подлогу 24 сата. Ако се током овог периода појаве трагови влаге, земљиште се мора осушити у року од три дана.
Наношење прајмера и време сушења
Након што се подлога потпуно осуши, морате темељно премазати под. Овај поступак се спроводи према следећем алгоритму:
- Раствор прајмера се припрема према препорукама произвођача за одређену смешу.
- Смеша се равномерно наноси на подлогу. Требало би да почнете од даљег угла, према вратима.
- Први слој се остави да се осуши.
- Други и наредни слој се наносе. Количина примењеног материјала одређује се у зависности од задатака које прајмер треба да реши и карактеристика подлоге.
Време сушења прајмера је назначено на паковању са смешом. Али, без обзира на врсту одабраног материјала, не препоручује се попуњавање пода раније од два дана касније.
Мере предострожности
Препоручује се да се рад на прајмеру обавља у добро проветреном простору. Ако смеша садржи раствараче, материјал треба држати даље од отвореног пламена и носити личну заштитну опрему.
Које грешке праве почетници
У основи, грешке у прајмеру површина настају због непоштовања правила за припрему радног раствора или базе.Штавише, други случај се јавља чешће. Пре прајминга и заливања пода, површину треба темељно очистити од старог премаза, остатака и других загађивача.
Савети од мајстора
Приликом грундирања испод самонивелирајућих подова, препоручује се да се спојеви са зидовима обрађују заптивачем. Подручја где смеша не би требало да уђе треба да буду запечаћена траком. Такође је важно поштовати препоруке произвођача у вези са условима завршне обраде радова.