Сорте алкидних прајмера и оцена најбољих брендова, како се наноси

Приликом фарбања површина препоручује се прво третирање материјала заштитним средствима. Такве функције обављају алкидни прајмери, који се универзално користе. Једињења ове врсте могу се користити у третману различитих површина. Алкидни прајмери ​​штите материјале од агресивних ефеката (укључујући влагу) и повећавају век трајања боје.

Алкидни прајмер: састав и својства материјала

Алкидни прајмери ​​се састоје од следећих компоненти:

• синтетичка смола;
• алкидни лак;
• сушилице;
• растварачи;
• стабилизатори.

Основа овог прајмера је смола, која не садржи адитиве за стварање филма или супстанце које избацују ваздух из третираних материјала.

У алкидним смешама се користе испарљивији растварачи него у бојама. Као резултат, ова тла постају течна.Поред тога, у смеши су и биљна уља која обезбеђују бољу пропустљивост материјала, укључујући и контаминиране површине.

У зависности од врсте компоненти које такви подови имају, они добијају следеће карактеристике:

• отпорност на корозију;
• отпорност на температурне промене у опсегу од -40 до +40 степени;
• смањити потрошњу боја и лакова;
• испунити мале пукотине и пукотине, стварајући додатну заштиту од механичког напрезања;
• спречити стварање плесни и гљивица;
• повећати животни век дрвета.

Алкидни прајмери ​​су разноврсни. Ове формулације се могу користити за третирање различитих материјала. Међутим, трошне површине попут гипса, гипса и слично не могу се третирати овим подовима. Ова препорука се не односи на бетон.

Принцип рада и обим

Принцип рада материјала заснива се на изолационом заштитном механизму. Ова композиција, нанесена на каросерију аутомобила или друге површине, брзо се суши, формирајући јак филм. За формирање последњег, одговорни су оксиди гвожђа који су део смеше. Овај филм спречава продирање влаге и ваздуха на површину.

Обим алкидних прајмера, као што је горе наведено, није ограничен на метал или дрво. Овај састав је погодан за површинску обраду индустријских локација, каросерија аутомобила, бетона и других конструкција. Комбиновањем прајмера и алкидних боја, можете значајно повећати век трајања дрвених производа.

Погледати на Такође

Састав и карактеристике боја за керамику, врсте и правила примене

Овај састав служи као основа за различите завршне материјале.Конкретно, поред боја, течне тапете, кит и друго могу се наносити на алкидне прајмере.

Предности и мане материјала

Алкидни прајмери ​​имају следеће предности:

• карактерише висока чврстоћа и еластичност;
• повећана отпорност на хабање након очвршћавања;
• сакрити смоласте чворове на дрвету;
• на материјал се могу нанети различите боје и лепкови;
• широк спектар примена;
• можете обрадити површине на ниским температурама (под условом да је контејнер са смешом у просторији);
• минимални садржај токсина.

Истовремено, алкидни подови, у поређењу са другим сличним мешавинама, одликују се следећим недостацима:

• дуг период сушења (због тога је потребно обезбедити квалитетну вентилацију у просторији);
• пре наношења боје, сачекајте да се под потпуно осуши (иначе ће се материјал распасти при контакту);
• није погодан за обраду порозних површина (прајмер не продире дубоко у структуру материјала);
• није погодан за завршну обраду синтетичких материјала;
• присуство специфичног мириса.

Након рада са таквим прајмером, коришћени алат треба опрати растварачима као што је бели шпирит. Вода не уклања материјал са површине због густог заштитног филма.

Које су сорте и препоруке за избор

Као што је горе наведено, карактеристике и обим мешавина алкидних прајмера одређују додатне компоненте које чине материјал. На основу тога, овај производ је подељен на 7 врста.

Алкидно-акрил

Ова врста прајмера комбинује карактеристике два материјала (акрилне и алкидне смоле), због чега материјал продире дубоко у третирану површину, повећавајући ниво заштите.

Ова једињења се могу применити на порозне и лабаве подлоге, укључујући спољашње зидове. Поред тога, прајмер пружа заштиту од корозије и брзо се суши: на температурама изнад +20 степени, процес траје мање од сат времена.

Алкид-уретан

Поред ових компоненти, ове мешавине садрже додатне супстанце које повећавају карактеристике чврстоће пода. Материјал се углавном користи за обраду дрвета и метала. Захваљујући уретанској бази, смеша се може користити за завршну обраду површина на температурама до -45 степени.

Међутим, алкидно-уретанске прајмере не треба наносити на лабаву или трошну подлогу. Посебно је забрањена обрада гипсаног малтера. Али ова мешавина се сматра оптималном када је потребно створити заштитни слој за лепак.

Глипхтхалиц

Поред алкидне смоле, овај прајмер садржи глицин и пигменте који дају материјалу одређену нијансу. Ова врста мешавине баријера је такође разноврсна. Глифтални прајмери ​​се могу користити на различитим површинама.

Погледати на Такође

Сорте боја за плочице, предности и мане, правила примене

За дрво

Подови намењени за обраду дрвета садрже компоненте које спречавају цурење смоле. Поред тога, ови документи упозоравају:

• појава плесни и гљивица;
• труло дрво;
• појава штеточина.

Истовремено, смеша повећава адхезију нанетих боја и лакова.

Перхлоровинил

Перхлоровинил такође садржи пигменте за бојење. Ова композиција има оштар мирис, тако да се прајмер користи за рад на отвореном. Предности ове мешавине укључују способност продирања и уклањања рђе.Због ове карактеристике, материјал се може наносити на неприпремљени метал.

У поређењу са другим прајмерима, перхлоровинил карактерише повећана отпорност на агресивне ефекте. Материјал се брзо суши на температури од +20 степени.

За метал

Метални прајмери ​​пружају заштиту од корозије стварањем слоја за заштиту од влаге. Овакве карактеристике смеша стиче због укључивања цинк фосфата у састав.Такви прајмери ​​су доступни у стандардним контејнерима и аеросолима за лаку примену.

универзалан

Вишенаменски алкидни прајмери ​​садрже цинк хромат, што омогућава наношење смеше на скоро сваку површину. Наведена супстанца:

• повећава снагу филма;
• побољшава заштитна својства;
• чини филм отпорним на излагање УВ зрачењу;
• повећава отпорност земљишта на дејство негативних температура.

Универзални алкидни прајмери ​​се користе за унутрашње и спољашње радове.

Рангирање најбољих брендова

Најбољи алкидни прајмери ​​су:

• ГФ 021 и ГФ 032. Универзални прајмер за завршну обраду дрвета и метала. Ове мешавине садрже компоненте које уклањају рђу са површина.
• ГФ 0119. Универзални прајмер за различите површине, који се суши за 1,5 до 2 сата. Када радите са таквим материјалом, потребно је обезбедити добру вентилацију. У основи, ова композиција је доступна у браон.
• Тиккурилла. Финска компанија производи различите мешавине алкида са додатком пигмената за бојење. Производи ове марке пружају заштиту од корозије. Низ Тиккурилла прајмера је такође погодан за бетонске површине.

Када користите подове који садрже модификаторе који елиминишу рђу, потребно је обезбедити кроз вентилацију у просторији.

Суптилности употребе

Површинска обрада прајмером се врши по истом алгоритму као и наношење боја и лакова. У овом случају треба узети у обзир препоруке произвођача одређене смеше.

Припрема површине

Поступак припреме површине одређује се узимајући у обзир карактеристике одређене смеше. Али, да бисте избегли грешке, препоручује се да урадите следеће:

• Уклоните прљавштину и рђу са материјала.
• Загладите површину, уклањајући неравнине и друге недостатке.
• Одмастити површину помоћу органских растварача.

Препоручује се да се површина осуши пре наношења материјала. Подлога се може брусити ако је потребно. Такође побољшава пријањање мастила.

Погледати на Такође

Техничке карактеристике и састав прајмера ГФ-0119, правила примене

Прорачун потрошње и припрема радног раствора

Потрошња алкидног прајмера је назначена на паковању. Овај индикатор је одређен карактеристикама композиције, врстом површине која се третира и бројем нанетих слојева. У просеку, један квадратни метар узима до 40-60 грама смеше. Треба имати на уму да је индикатор наведен на паковању израчунат у фабрици. У пракси се потрошња повећава за 1,5-2 пута.

Алгоритам за припрему радног раствора је такође назначен на паковању материјала. Одређени број мамаца (посебно у аеросолу) је одмах спреман за употребу. Други захтевају темељно мешање у посебној посуди помоћу дрвеног штапа. Ако је потребно, у почетни састав се додаје растварач или други растварач да би се постигао потребан вискозитет.

Наношење темељног премаза

Препоручује се наношење смеше прајмера на температури од +20 степени. У таквим условима, састав се брже стврдне.Земља се наноси у 2-3 слоја, сваки пут чекајући да се претходни осуши. У просеку, овај процес траје до два сата.

Прајмер се наноси ваљком, четком или пиштољем за прскање. Потоњи се користи при обради великих равних површина.

Време сушења

Време сушења такође директно зависи од карактеристика композиције. Овај процес траје, на температури од +20 степени и релативној влажности од 70%, до једног дана. То јест, током овог времена материјал стиче наведене карактеристике чврстоће. На крају овог периода, боја или друге завршне обраде могу се нанети преко прајмера.

Мере предострожности и мере безбедности

Због чињенице да састав алкидног пода садржи токсичне компоненте, препоручује се рад са овом мешавином у заштитним рукавицама и респиратору. Ако се материјал примењује у затвореном простору, потребно је да направите висококвалитетну вентилацију унутра.

Због присуства растварача у земљишту, препоручује се складиштење смеше даље од извора отворене ватре.

Дозвољене грешке и савети мајстора

Грешке у раду са таквим смешама ретко се праве. У основи, проблеми настају због непоштовања технологије обраде или припреме раствора.

Да би се избегле негативне последице, прајмер треба нанети равномерним слојем. Приликом мешања оригиналног састава са растварачима, препоручује се додавање последњег у малој запремини, водећи рачуна о конзистенцији материјала.

Правила складиштења

Препоручује се складиштење таквих подова у затвореним контејнерима, на релативној влажности од 80%, избегавајући контакт материјала са директним сунчевим зрацима. Такође, формулације треба држати даље од извора топлоте.У таквим условима, материјал задржава своје оригиналне карактеристике две године.