Сорте цинкових боја и топ-6 формулација, технологија примене
Цинк боја (богата цинком) са високим садржајем цинка (од 80% и више) на бази смола и растварача користи се за фарбање и заштиту металних предмета од корозије. Боје и лакови који садрже цинк стварају прекрасан сребрни премаз који не мења свој изглед и својства током рада дуго времена.
Садржај
Опште информације о бојама које садрже цинк
Боје и лакови који садрже висок проценат цинка (80-95% и више) обезбеђују металним предметима дуготрајну заштиту од рђе. Боје које садрже цинк, односно пуне цинка, користе се за фарбање или прајмерирање метала. Наносе се на гвоздену подлогу четком, ваљком и пиштољем за прскање. Фарбање метала бојама које садрже цинк назива се хладно цинковање. Ова метода је алтернатива топлом цинковању.
Након наношења боја које садрже цинк на подлогу, формира се филм отпоран на корозију. Цинк у боји спречава влагу да уништи гвожђе. Цинк прах и смоле стварају антикорозивну баријеру на фарбаној површини.
Међутим, након наношења боје која садржи цинк, у свежем премазу још увек постоје микропоре које омогућавају да влага прође до гвожђа (доприносећи стварању рђе). Међутим, чим дође до реакције оксидације, формирају се оксиди цинка и цинк бикарбонати. Формира се филм цинка који испуњава најмање поре и "лечи" недостатке на површини метала. У другој електрохемијској реакцији настаје цинк карбонат. Такође је водоотпоран филм.
Премаз цинка има способност самопоправљања ако се током рада наруши његов интегритет. Продор влаге изазива оксидативну и електрохемијску реакцију. Као резултат, формира се нови филм и нова антикорозивна баријера.
Све боје које садрже цинк (богате цинком) не могу се користити за хладно цинковање. Препоручљиво је купити не цинк боје, већ цинк (фини прах 3-5 микрона (88%) или фини прах 12-15 микрона (94%)) уз додатак смола и растварача. Такве формулације се често називају прајмери цинка. Друго име за њих је течни цинк. Једноставне боје на бази цинка са ниским процентом цинковог праха не пружају дуготрајну заштиту од корозије.
Аппс
Метода хладног цинковања се користи за фарбање:
- метални предмети који се користе на отвореном;
- метални мостови, хидрауличне конструкције, стубови за струју, путне баријере;
- радијатори, батерије;
- цеви, производи од ваљаног метала, контејнери, резервоари;
- каросерије возила, трупови бродова;
- изградња металних конструкција;
- капије, ограде, врата, метални елементи;
- обновити претходно поцинковану површину;
- цеви за воду, гас и грејање.
Сорте
Материјали за боје који садрже цинк, поред цинка, садрже смоле: органске (епоксидне, алкидне, хлорисане гуме, уретанске) или неорганске (силикат). Боје и лакови за хладно цинковање могу бити једнокомпонентни или двокомпонентни. Композиције, које се састоје од два полупроизвода, комбинују се једни са другима и мешају пре употребе.
Епоки
Боје и лакови на бази епоксида сматрају се најтрајнијим. Једињења пуњена цинком која садрже најмање 85 процената праха цинка користе се за заштиту од корозије објеката у нафтној, гасној, енергетици и индустрији водених птица.
алкидна
Најчешћи материјали за бојење који садрже цинк. Доступан као спреј или течна боја у лименкама. Користи се за заштиту металних елемената и конструкција од рђе.
Уретан
За заштиту металних предмета од рђе користе се уретански или полиуретански материјали за боје пуњени цинком. Може да садржи до 96 процената цинка. Погодно за хладно цинковање.
Хлорисана гума
Ово је прајмер од хлорисане гуме на бази цинка. Ствара премаз отпоран на влагу, киселине, нафтне деривате.
Силикат
Обично су двокомпонентна једињења отпорна на топлоту. Користе се за заштиту металних предмета загрејаних током рада од рђе.
Популарне формуле
Произвођачи материјала за боје и лакове производе огромну количину производа који садрже цинк у праху. Цинкови премази имају добра антикорозивна својства и дуг животни век.
галванол
Реч је о композицији за хладно цинковање металних предмета, елемената и конструкција, која садржи 96 одсто цинка. Користи се као независан антикорозивни премаз или као прајмер. Облици паковања: спрејеви, течне боје и лакови у спрејевима.
Тсинотан
То је полиуретанско једињење које садржи цинк (80% цинка), које се користи као прајмер за метал или као самостални декоративни премаз. Продаје се у лименкама.
Тсинотхерм
То је органосиликонски материјал за бојење са високим садржајем цинка отпоран на топлоту. Оригинално паковање - лименке.Користи се за заштиту од корозије металних елемената и конструкција које раде на високим температурама.
Зинкор
То је прајмер са 96 процената цинка. Користи се за фарбање и заштиту металних предмета од корозије. Препоручује се за поправку поцинкованих површина.
Зинццонол
Ово је полиуретански материјал за фарбање богат цинком (96% цинка) за заштиту металних предмета од корозије. Може се користити као прајмер и као самостални премаз. Штити металну базу од утицаја воде, паре, киселина, алкалија, нафтних деривата.
ЦЕЕЦ
То је двокомпонентна композиција богата цинком (85% цинка) која штити металне предмете од корозије. Користи се као прајмер или као независни премаз.
Како одабрати праву композицију
Приликом куповине боја које садрже цинк или пуњене цинком, пре свега обратите пажњу на проценат цинка у саставу (не мање од 85%). Боја свих боја је иста - сребрно-сива са мат сјајем.
Препоручена потрошња је око 300 грама по квадратном метру. Боје које садрже цинк морају да формирају антикорозивни премаз са дугим веком трајања (најмање 25 година).
Технологија хладног цинковања
Кораци бојења (само):
- Припрема површине за фарбање (уклонити старе премазе, уклонити рђу, обрусити површину, одмастити растварачем).
- Припрема композиције за бојење (протресите конзерву, разблажите растварачем (за једнокомпонентне боје у лименкама) или помешајте два полупроизвода (за двокомпонентне боје са учвршћивачем)).
- Процес наношења материјала за фарбање на савршено чисту и суву површину (користећи четку са природним влакнима, краткодлаки ваљак, пиштољ за прскање или потапање).
- Боја се наноси на метал у 2-3 слоја, прајмер се наноси 1-2 пута (са интервалом од 60-90 минута да се сваки слој осуши).
- Температура металне површине која се фарба мора бити 3% изнад тачке росе (сува, без залеђивања).
- Након наношења завршног премаза, цинк премаз мора да се суши најмање 24 сата.