Техничке карактеристике и састав лепка ВК-9, упутства за употребу

Савремени лепкови олакшавају рад са материјалима. Захваљујући њима, постало је могуће чврсто и дуго спајати површине производа истог и различитог састава. На пример, конструкције од метала, стакла, стакла и метала, пластике и стакла, пластике и керамике. У ове сврхе, у свакодневном животу и индустријским условима, често се користи лепак ВК-9.

Шта је ВК-9 комплет

Сет лепка садржи две врсте смола.Мешањем компоненти добија се композиција која формира јак спој када се очврсне.ВК 9 је доступан у цевима различитих величина. Начин примене је назначен од стране произвођача. Добијена смеша је течна пластична маса која омогућава попуњавање шупљина и тешко доступних површина.

Састав и својства

Однос епоксидних и полиамидних смола у ВК-9 је 1: 2, у јединицама масе - 60:40. Визуелно - сива, вискозна маса. Додатне компоненте - органосилицијумска једињења и минералне инклузије:

  • азбест;
  • бор нитрид;
  • титанијум диоксид.

Композиција се стврдне на температури од +20 степени. Загревање компоненти током мешања до кључања доводи до кристализације и губитка адхезивних својстава.Смеша задржава својство везивања површина 2,5 сата. Заптивка добијена након очвршћавања је веома отпорна, не пропушта воду, не реагује на киселине, алкалије, загревање и не скупља се.

Смоле укључене у ВК-9 не проводе електричну струју.

Максимална затезна чврстоћа након очвршћавања на +20 степени достиже се током дана:

  • узети након 2 сата;
  • отпорност на притисак од 10-12 техничких атмосфера (атм) - након 5-7 сати;
  • у 150-160 техничких атмосфера (атм) - након 18-20 сати.

Чврстоћа на смицање у равни се креће од 140 атм на +20 степени до 45 атм на +125 степени. Адхезивна веза задржава радне квалитете на температурама до +125 степени. На +200 степени, функционалност - 500 сати, на +250 степени - 5 сати. Свака од компоненти лепка има предности, чија комбинација генерално даје жељена својства.

Однос епоксидних и полиамидних смола у ВК-9 је 1: 2, у јединицама масе - 60:40.

Епоксидна смола

Епоксидна смола ВК 9 је смеђа, провидна и вискозна течност.

Карактеристике супстанце:

  • даје јаку везу са металним површинама;
  • отпоран на агресивне хемијске утицаје;
  • једнолично очвршћавање, без шкољки и пукотина;
  • не сруши се под утицајем температуре;
  • не пропушта воду;
  • током реакције очвршћавања, феноли и формалдехиди испаравају.

У свом чистом облику, епоксидни спој није довољно флексибилан: не подржава вибрације.

Полиамидна смола

Полиамидне и епоксидне смоле се добро мешају.

Полиамид полимер:

  • еластичан;
  • мало упија воду;
  • не емитује токсична испарења;
  • има високу густину након очвршћавања;
  • отпорност на ломљење.

Синтетичко једињење припада површински активним супстанцама, супериорно у својству адхезије у односу на епоксидну смолу.

Именовање

ВК-9 се користи у свакодневном животу и индустрији, што се објашњава његовом способношћу да створи јаку везу са непорозним материјалима:

  • метал;
  • стакло;
  • бетон;
  • Пластиц;
  • керамичке.

 Лепак се користи у производњи и поправци конструкција од комбинованих материјала: метал-стакло, керамика-стакло.

Везани производи задржавају свој облик и снагу када се користе у условима грејања, што се користи у радиотехници. Лепак се користи у производњи и поправци конструкција од комбинованих материјала: метал-стакло, керамика-стакло.

Упутство

Рад са ВК-9 састоји се од 3 корака:

  • припремни;
  • радник;
  • коначни.

Прво, пре наношења лепка, потребно је припремити површине. Метали се, у присуству рђе, изглађују брусним папиром. Да би се спречила корозија, заптивке се третирају керозином или бензином, који се затим уклањају растварачем. Стакло, керамика, бетон се исперу водом, ако постоји контаминација, након сушења, обришу се одмашћивачем.

У другој фази припрема се радно особље у назначеним пропорцијама. Помоћу лопатице / четке / спреја нанесите танак слој на припремљене површине.

Смисао завршног корака је стварање јаке везе. Да бисте то урадили, третирана подручја треба притиснути једно на друго уз напор и оставити у овом положају док се потпуно не очврсну.

Потребни услови складиштења

Лепак спреман за употребу треба нанети најкасније 2 сата. Компоненте ВК-9 имају век трајања до 12 месеци. Епоксидна смола захтева посебне услове складиштења, непоштовање којих утиче на њен квалитет:

  • коришћење фабричког паковања;
  • заштита од излагања ултраљубичастом светлу;
  • хлађење и прегревање.

Не дозволити мешање неискоришћених компоненти током складиштења. Ако се једна композиција завршила раније, препоручује се да се друга не користи у будућности.

Не дозволити мешање неискоришћених компоненти током складиштења.

Мере предострожности

Током процеса полимеризације ВК-9, ослобађају се феноли и формалдехиди штетни по здравље. Чак и лака испарења могу код особа са ослабљеним имунитетом изазвати алергијску реакцију у виду свраба, осипа и ринитиса код особа са ослабљеним имунитетом. Лепак на кожи, ако се не уклони, може изазвати хемијску опекотину, која траје дуго и тешко се лечи.

Прскање епоксида које је ушло у очи не може се уклонити самостално. Требаће вам хитан позив офталмологу. Упутства произвођача указују на то да се не препоручује рад са смолама особама млађим од 18 година.

Да бисте се заштитили од испарења и додира коже са смолама током мешања и руковања, потребно је:

  1. Респиратор. Тип: гас маска. Филтер елемент: активни угаљ, картриџ са кисеоником.
  2. Заштитне наочаре.
  3. Комбинезони.
  4. Рукавице.

Овај степен заштите је неопходан при попуњавању великих површина, када штетне емисије могу имати патогено дејство на јетру, срце и желудац. За мале послове довољне су латекс рукавице и заштитне наочаре.

Додатни савети и трикови

Да бисте добили готову композицију, потребно је посуђе за једнократну употребу, које се не може очистити након употребе лепка. Мешање компоненти је неопходно металном или стакленом шипком. Употреба дрвених штапова је непрактична због велике порозности.

Полиамидна смола се сипа у епоксид, уз стално мешање ради уједначености композиције.Да би се убрзала полимеризација, делови који се спајају морају се загрејати. На +50 степени, коначно очвршћавање ће се десити у року од сат времена. У просторији са температуром од + 15 ... + 18 степени, лепљење ће се завршити за 1,5-2 дана.



Саветујемо вам да прочитате:

ТОП 20 алата само за чишћење судопера од вештачког камена у кухињи